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外圆抛光机结构的选用和特点
- 2019-05-06-

 外圆抛光机各组成部分的选用及特色

  外圆抛光机主要是由抛光轮电机、导向轮电机、减速器和变频器、直线导轨、滑块、抛光轮等部件组成,把握选用这些部件的方法关系着外圆抛光机的使用效率及效果,因此要分外留心。接下来就来说说外圆抛光机各组成部分的选用及特色:

  1)抛光轮电机的选用

  考虑前道工序车加工后的外表粗糙度及非不锈钢渗锌后的外表杂质,结合抛光轮转速要求(2400 r/min),电机选用Y100L-2 4.0kW。

  2)导向轮电机、减速器和变频器的选用

  导向轮旋转速度较低(0~45 r/min),且只一方向旋转,为方便联接选用WXJ80 40:1蜗轮减速器,电机选用Y802-4 0.75kW。考虑工件原始外表质量不一致性较大,故需要控制轴向进给速度。导向轮转速决议工件的轴向移动速度。使用变频器控制导向轮转速(0~45 r/min),选用Sumitomo AF-3000,1.5kW变频器。

  3)直线导轨、滑块的选用

  考虑抛光加工的稳定性,导轨选用34GCr15的翻滚导轨,滑块上配装翻滚轴承。

  4)抛光轮的选用

  选用先粗抛,后精抛的工艺,粗抛时选用Ф250mm、粒度60~300目的综刚玉千叶轮;精抛时用Ф250mm的600目尼龙轮。

  特色和长处

  1)主动进给,有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时,工件就有与抛光轮相同的线速度反转的趋势,由于一起受到导向轮摩擦力对工件的限制效果,结果使工件以接近于导向轮线速度(导向轮线速度远低于抛光轮)反转,从而在抛光轮和工件之间构成很大的速度差,由此产生磨削效果。改动导向轮的视点以及调理变频器,也能够调整工件的轴向跋涉速度。装置时,可通过调理导向轮轴线与水平面上的夹角α来改动工件的前进方向及速度。

  2)选用优质刚玉橡胶轮做导向轮。

  一般砂轮由磨料和粘接剂组成,磨料一般有碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等。粘接剂有树脂、陶瓷、黄铜等。选用较硬的刚玉橡胶轮做导向的好处在于耐磨性,增大摩擦力,避免丢转情况发生。

  3)工件装卡简便容易

  工件装卡时,只需将轴两头部轴托放入滑块轴承孔中即可,无需调整找正。

  参照上述要求挑选各组成部件,能够充沛提高外圆抛光机的抛光精度及工艺,保证抛光物件的品质。