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浅述外圆抛光机设备的组织结构
- 2019-10-30-

  就目前而言,外圆抛光机被广泛于设备制造、车辆配件加工、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀前后等职业,受到了许多用户的青睐,那你知道外圆抛光机的基本工作原理及组成结构吗?下面就由蓬江区伟生小编来为我们做具体介绍。

  外圆抛光机工作原理

  抛光轮经过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动,导轮经过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间设备一可横向移动的直线导轨,在导轨上安置2个移动滑块,工件两段固定在移动滑块上,使工件能够在直线导轨上往复移动。当操作滑台上的进给手柄时,导轮接触工件,工件开始旋转,继续进给接触抛光轮,抛光轮旋转时对工件进行外表磨削加工。同时,工件做轴向移动,从而完成工件的抛光工作。

  外圆抛光机组成部分

  (1)抛光轮电机的选用

  考虑前道工序车加工后的外表粗糙度及非不锈钢渗锌后的外表杂质,结合抛光轮转速要求(2400 r/min),电机选用Y100L-2 4.0kW。

  (2)导向轮电机、减速器和变频器的选用

  导向轮旋转速度较低(0~45 r/min),且只一方向旋转,为便利联接采用WXJ80 40:1蜗轮减速器,电机选用Y802-4 0.75kW。考虑工件原始外表质量不一致性较大,故需要操控轴向进给速度。导向轮转速决议工件的轴向移动速度。使用变频器操控导向轮转速(0~45 r/min),采用Sumitomo AF-3000,1.5kW变频器。

  (3)直线导轨、滑块的选用

  考虑抛光加工的稳定性,导轨采用34GCr15的翻滚导轨,滑块上配装翻滚轴承。

  (4)抛光轮的选用

  采用先粗抛,后精抛的工艺,粗抛时采用Ф250mm、粒度60~300目的综刚玉千叶轮;精抛时用Ф250mm的600目尼龙轮。