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外圆抛光机的加工缺点
- 2019-05-15-

  外圆抛光机加工工件常见的缺点类型

  当我们使用外圆抛光机加工工件时,一旦操作不当,就很有可能使工件表面出现瑕疵、缺点,直接导致工件的品质下降。那在日常工作中,外圆抛光机加工工件常见的缺点有哪些呢?

  1、工件出现喇叭口,主要是因为砂轮超越工件孔口的长度太多,接长轴的刚性比较差,工件的反向太慢。处理这一问题相应的办法,减小孔径的长度,尽量做到短而粗的长轴。恰当控制反向时刻。

  2、出现螺旋形痕迹,主要是因为纵向进给量太大,砂轮出现钝化所惹起的。需求减小纵向进给量,及时的中止砂轮修整,加强接长轴的刚性。

  外圆抛光机

  3、工件表面出现烧伤现象,缘由是因为平面抛光机砂轮的粒渡过细硬渡过硬所惹起的、研磨液的排屑不良砂轮出现堵塞惹起烧伤,加工深渡过大,散热条件差所惹起的,消弭这种缺点的办法,挑选挑选正确的砂轮,及时的消弭平面抛光机工作面上的研磨液,修整砂轮。研磨的时分需求分为粗磨与精磨两局部,在出现散热条件差的时分,尽量运用冷却液中止工件加工。

  4、锥形孔的存在,头架未调整好,平面抛光机工件冷热缩短出现不平均,砂轮的磨损不平均所惹起的,针对这些缺点,需求从头调整头架、工件在冷却之后需求测量工件半径,需求及时修整好砂轮。

  5、平面抛光机加工中,工件表面不光亮,主要是因为砂轮的四周速度比较爱低,修整的过于粗糙,加工中发生振动。需求尽可能将砂轮直径增大些,从头中止砂轮修整,设备砂轮需求正确。

  以上就是几种常见的外圆抛光机加工缺点,希望用户在工作中能够标准使用设备,提高产品质量。